1-1內(nèi)  尺  寸

600*850*800mm (W*H*D)  

1-2外  尺  寸

1170*1710*1280mm (W*H*D)    

1-3溫度范圍

-70℃~100℃ (氣冷式)        

1-5降溫速率

5℃/ min (空載下非線性)

1-6升溫速率

5℃/ min (空載下非線性)

1-7發(fā)熱負(fù)載

≤50 W.

1-8溫度穩(wěn)定度

&plsmn;0.5℃

1-9溫度 偏 差  

&plsmn;2.0℃

2-1.  內(nèi)外箱材質(zhì)

內(nèi)外箱不銹鋼板 ( SS # 304 ）。

2-2.  外 箱 燈 源

高亮度照明燈 。

2-3.  同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。

2-4.  觀 測(cè) 視 窗

觀察試品使用。

2-5.  窗口防汗設(shè)計(jì)

采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié) 。

2-6.  測(cè)  試  孔

可外接測(cè)試電源線及信號(hào)用。

2-7.  機(jī) 臺(tái) 滑 輪

采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )。

2-8.  保  溫  層

保溫絕緣層耐燃防火 P ＋ 隔熱玻璃棉(保溫層厚 10.0 cm)。

2-9.  箱 內(nèi) 盤 架

可活動(dòng)調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只。

2-10. 箱     門

采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。

三. 溫 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng)

3-１.  循   環(huán)   風(fēng)   扇

耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇。

3-2 .導(dǎo)  風(fēng)  板  設(shè)  計(jì)

可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、溫度分布均勻性。

3--3.　溫度電熱器控制方式

平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。

四. 冷 凍 系 統(tǒng)

4-1.  冷  凍  裝  置

高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)(氣冷式散熱方式).

4-2.  冷熱交換裝置

采超高效率（環(huán)保）冷煤冷熱交換設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高.

4-3.  發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié)

采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載。

4-4.  高 效 率 元 件

冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置.

4-5.  門 璧 防潮設(shè)計(jì)

采壓縮機(jī)高壓.高溫管路，防汗防潮處理.

4-6.  標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)

零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高.

4-7.  擴(kuò)  充  性  能

控制系統(tǒng)可預(yù)留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口.

五. 控 制 系 統(tǒng) 韓國(guó)三元TEMI系列可程式溫度控制器（觸摸式）

5-1.  控 制 器 組 合  

 A.  溫度感應(yīng)器

S RTD PT 100 Ω × 2  ( 白金感應(yīng)器 )。

 B.  溫度轉(zhuǎn)換器

采微電腦多功能自動(dòng)線性補(bǔ)償校正。

C.  儲(chǔ)  存  裝  置

RS232通訊接口。

D.程序容量及控制功能:

可使用的程序組:多100組。

可使用的程序段:多10000段。

可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次。

6-1.  漏電/突波防止保護(hù)

漏電斷路器漏電保護(hù)FSE . RC電子式突波防止保護(hù).

A.  溫/度感知器(Sensor)

斷路或短路 ( + - OVER )

B.  *層高/低溫超溫保護(hù)

運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護(hù)設(shè)定

6-2.  故障檢知控制接口

外部故障自動(dòng)偵測(cè)保護(hù)裝置

A.  第二層高溫超溫保護(hù)

電子式高溫超溫保護(hù)裝置

B.  第三層高溫超溫保護(hù)

高溫超溫保護(hù)裝置

C.  壓 縮 機(jī) 保 護(hù)

冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置.

D.  擴(kuò)充保護(hù)裝置

預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用.

6-3.  故障異常保護(hù)

故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào).

6-4.  動(dòng)態(tài)高低溫保護(hù)

配合設(shè)定條件動(dòng)態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值.

6-5.  常  溫  保  護(hù)

停機(jī)后機(jī)臺(tái)待測(cè)品＆測(cè)試區(qū)自動(dòng)降常溫保護(hù).

7-1.  各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造.

7-2.  冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?/span>,精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗(yàn).

7-3.  精密真空數(shù)字儀器真空試驗(yàn).

7-4.  微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備

7-5.  溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn) 50 M Ohm / 500 DCV 以上.